2016年開春以來，公司為積極響應(yīng)柯橋區(qū)印染產(chǎn)業(yè)整治提升“亮劍”行動，短時間內(nèi)投入大量的人力、物力進(jìn)行拆違與環(huán)境整治。在百麗恒印染全體員工的辛勤努力下，公司于5月底順利通過了區(qū)委區(qū)政府組織的印染整治“亮劍”驗(yàn)收工作。但驗(yàn)收完畢后，公司內(nèi)部面臨著印染產(chǎn)能縮小、人力資源過剩、生產(chǎn)效率不高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)以及成本浪費(fèi)嚴(yán)重等五重壓力，為此，公司決定開展內(nèi)部生產(chǎn)整治工作，全面提高生產(chǎn)效率，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)控生產(chǎn)成本，力求公司各項生產(chǎn)工作取得明顯改觀與成效。

6月11日下午，公司董事長沈子平在公司生產(chǎn)內(nèi)部整治動員大會上作了重要講話并宣布成立公司內(nèi)部生產(chǎn)整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組，對如何開展內(nèi)部整治工作作了全面部署與要求。公司相繼出臺了11個內(nèi)部整治文件，在全體廠長及員工的努力下，在綜檢組全體成員的認(rèn)真貫徹執(zhí)行下，公司各項生產(chǎn)工作取得了良好改觀與成效。

開展質(zhì)量考核，提升公司質(zhì)量水平。質(zhì)量是企業(yè)生存根本，更是客戶下單的直接因素。為強(qiáng)化員工責(zé)任意識，減少客戶產(chǎn)品次品率，提升公司質(zhì)量總體水平，公司出臺生產(chǎn)整治辦【2016】1號文件，要求生產(chǎn)部狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)防批量次品的發(fā)生，更要求綜檢組通過查處流轉(zhuǎn)卡、工藝操作與布拉伸三塊工作情況現(xiàn)場進(jìn)行檢查扣款并通報，及時發(fā)現(xiàn)并遏制質(zhì)量違規(guī)操作現(xiàn)象。通過明確各分廠、各工序質(zhì)量扣款標(biāo)準(zhǔn)，把相關(guān)機(jī)臺的質(zhì)量情況與相關(guān)責(zé)任人工資獎金掛鉤，較好地激勵了員工對質(zhì)量考核的積極性與責(zé)任感。

嚴(yán)禁亂撕布匹，減少客戶經(jīng)濟(jì)損失。亂撕布不僅給客戶造經(jīng)濟(jì)成損失，更是員工工作行為意識的體現(xiàn)。為建立長效管理機(jī)制，公司生產(chǎn)整治辦【2016】2號文件重申了關(guān)于在公司內(nèi)部開展嚴(yán)禁亂撕布行為考核方案的通知。文件要求綜檢組每天對各機(jī)臺生產(chǎn)情況及次布情況進(jìn)行全面檢查并通報處理結(jié)果；對發(fā)現(xiàn)各類隨意撕布行為按情況作不同扣款處理，并對各帶班工段長、廠長進(jìn)行連帶扣款。此舉有效遏制了個別機(jī)臺、個別員工亂撕布行為。

清潔工作環(huán)境，推行6S管理活動。在印染產(chǎn)業(yè)整治“亮劍”行動驗(yàn)收前，公司較好地推行了清潔化生產(chǎn)與6S管理活動。為鞏固和深化現(xiàn)場工作環(huán)境，公司出臺生產(chǎn)整治辦【2016】3號文件。文件要求各分廠、各機(jī)臺繼續(xù)做好機(jī)臺、地面、通道、公共區(qū)域等日常衛(wèi)生工作，綜檢組每天進(jìn)行檢查打分，每月根據(jù)各機(jī)臺打分結(jié)果確定平均基數(shù)后進(jìn)行綜合評定，并根據(jù)結(jié)果進(jìn)行獎扣。雖然現(xiàn)場推行6S管理工作取得了一定效果，但距離6S管理要求及相比整治“亮劍”行動驗(yàn)收前的環(huán)境現(xiàn)狀尚有較大差距，相信通過全體員工共同地努力與堅持，各項清潔環(huán)境工作會取得進(jìn)一步提升。

強(qiáng)化工作紀(jì)律，提高現(xiàn)場管理面貌。員工工作狀態(tài)直接體現(xiàn)公司的現(xiàn)場管理面貌，為此，公司生產(chǎn)整治辦【2016】4號文件要求全體員工嚴(yán)格執(zhí)行考勤管理制度，嚴(yán)肅上班工作紀(jì)律，嚴(yán)禁串崗、離崗、睡崗、甚至脫崗；嚴(yán)禁上班時間玩手機(jī)、上網(wǎng)聊天、看視頻、看電影或做微商工作等；要求員工提高安全意識，嚴(yán)禁員工上班抽煙、喝酒等違紀(jì)違規(guī)現(xiàn)象，確保員工工作安全，提高現(xiàn)場管理面貌。

節(jié)約染料助劑，降低公司生產(chǎn)成本。染化料助劑隨意添加、多用亂倒等現(xiàn)象不僅導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，更使產(chǎn)品成本居高不下。作為內(nèi)部生產(chǎn)整治重點(diǎn)核心之一的染化料助劑考核（生產(chǎn)整治辦【2016】5號文件），公司根據(jù)印花（染色）花型品種、顏色深淺指定考核類別，根據(jù)訂單數(shù)量及花型類別確定單價，從而明確印花（染色）車間染化料助劑的消耗參考標(biāo)準(zhǔn)，并要求印花分廠將工作重點(diǎn)放到剩漿源頭—調(diào)漿房，按平、圓網(wǎng)每萬米明確其合理剩漿范圍；對合理用漿或超漿根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎扣，并對回用剩漿作了明確獎扣規(guī)定；同時，對染色分廠各機(jī)臺明確了染化料助劑節(jié)超獎扣的標(biāo)準(zhǔn)，并對各工段長、廠長實(shí)行每萬米耗料考核，按月統(tǒng)計結(jié)果進(jìn)行獎扣。綜檢組根據(jù)文件要求每天對各車間進(jìn)行染化料、助劑使用情況檢查，有效督促各機(jī)臺染化料、助劑的使用，確保合理、節(jié)約使用，降低生產(chǎn)成本。

嚴(yán)把物料采購，嚴(yán)控物料領(lǐng)用審批。為從源頭嚴(yán)把物料采購，規(guī)范物料領(lǐng)用審批制度，建立物料使用臺賬，切實(shí)控制機(jī)物料消耗，降低機(jī)物料使用成本，公司生產(chǎn)整治辦【2016】6號文件出臺，明確物料申報、審批、采購、驗(yàn)收、領(lǐng)用流程，制定機(jī)物料倉管員考核方案，并對印花前道物料消耗、印染車間及設(shè)備部領(lǐng)用物資制定物料節(jié)超考核。文件的實(shí)施有效控制了原先機(jī)物料隨意審批、領(lǐng)用現(xiàn)象。

實(shí)施節(jié)堿考核，綜合利用淡堿回收。2016年以來，濃堿價格一路上揚(yáng)。為控制生產(chǎn)成本，節(jié)約濃堿、回收淡堿工作顯得尤為重要。公司生產(chǎn)整治辦【2016】7號文件就明確了此次節(jié)堿工作的工作目標(biāo)，要求通過開展實(shí)施節(jié)堿考核，規(guī)范工藝操作，建立測試、記錄臺賬，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，獎勵節(jié)約行為，提高員工工作責(zé)任心，降低生產(chǎn)用堿成本。在前處理工段全體員工的努力下，2016年的節(jié)堿工作取得了一定成效，但距離要求尚需堅持努力。

開展定編定崗，降低人力資源成本。百麗恒的人力資源編制一直以來相較于其他類似企業(yè)都顯得稍許龐大，再加上上半年外部整治要求，產(chǎn)能有所削減，重新編制員工定崗定位顯得尤為必要。公司一直以來的人員編制在860人左右，通過實(shí)施公司生產(chǎn)整治辦【2016】8號文件，公司人員編制控制在720人左右。人員的精簡不但降低了人力資源生產(chǎn)成本，同時也為生產(chǎn)部合理利用與調(diào)配人員提出了更高要求。相信在大家共同的努力與配合下，合理的人員配置必將給公司整個生產(chǎn)運(yùn)作帶來全新的提升空間。

規(guī)范坯綢流轉(zhuǎn)，建立良好生產(chǎn)秩序。公司在日常生產(chǎn)運(yùn)作過程中，經(jīng)常會有坯布翻錯、多翻或少翻，有的甚至出現(xiàn)同一單號綢車漏生產(chǎn)現(xiàn)象。為防治此類事件的發(fā)生，建立一個坯綢流轉(zhuǎn)清晰明了、暢通無阻的生產(chǎn)秩序，公司生產(chǎn)整治辦【2016】9號文件就作了明文規(guī)定。文件要求從白坯進(jìn)倉開始規(guī)范分類堆放，通過核驗(yàn)、開單、領(lǐng)用等有序步奏，合理管理坯布；并要求翻布工、各分廠、各工序機(jī)臺有序做好核對、記錄、交接等工作，規(guī)范坯綢流轉(zhuǎn)，防止漏、缺布現(xiàn)象的屢次發(fā)生。

樹立節(jié)約意識，養(yǎng)成節(jié)能降耗習(xí)慣。能源成本是公司生產(chǎn)成本中的主要構(gòu)成部分，能源的節(jié)約需要公司每一位員工在日常工作中點(diǎn)滴節(jié)約的累積，也是每位員工工作責(zé)任性的體現(xiàn)。公司生產(chǎn)整治辦【2016】10號文件對各機(jī)臺、各崗位能耗考核基數(shù)及節(jié)能降耗考核方案作了明確規(guī)定與細(xì)化，并要求設(shè)備部對所有節(jié)能設(shè)施進(jìn)行檢修與更換，確保機(jī)臺節(jié)能設(shè)施的正常運(yùn)作。

提高工作效率，發(fā)揮考核導(dǎo)向作用。員工工作的積極性與能動性直接影響到生產(chǎn)工作效率，如何充分挖掘員工工作積極性，發(fā)揮考核導(dǎo)向作用，公司生產(chǎn)整治辦【2016】11號文件對各生產(chǎn)車間、機(jī)臺員工考核進(jìn)行了明確細(xì)化。通過明確各機(jī)臺產(chǎn)量考核基數(shù)，根據(jù)多勞多得原則進(jìn)行考核計算，超必獎，減則扣，較好地調(diào)動了員工工作積極性。